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五金模具廠檢修模具通常用方法有哪些


  五金模具廠檢修模具通常用方法有哪些
  五金模具廠介紹:模具的檢修方法
  (1)模具松動:沖或模的移動量超過單邊間隙。調(diào)整組合間隙。
  (2)沖模傾斜:沖或模的直à度不正,或模板間有異物,使模板無法平貼。重新組立或研磨矯正。
  (3)模板變形:模板硬度或厚度不ì,或受外力撞擊變形。更換新模板或是更正拆組工作法。
  (4)模座變形:模座厚度不ì或受力不平均,導(dǎo)柱、導(dǎo)套直à度變異。研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均。
  (5)沖模干涉:沖模尺寸,位置是否正確,上下模定位有無偏差,組立後是否會松動,沖床精度不ì,架模不正。
  (6)沖剪偏斜:沖頭強(qiáng)度不ì,大小沖頭太近,側(cè)向力未平衡,沖半斜。加強(qiáng)剝斜板引導(dǎo)保護(hù)作用或沖頭加大、小沖頭磨短lt增加踵跟長提早支撐引導(dǎo),注意送料長度。
  五金模具廠介紹:模具損壞
  (1)熱處埋:淬火溫度過高或不ì,回火次數(shù)溫度時間不適當(dāng),淬火方式時間沒把握?。辉谑褂靡欢螘r間後問題才出現(xiàn)。
  (2)沖壓疊料:料片重疊仍繼續(xù)沖壓,通常為剝料板破裂。
  (3)廢料阻塞:落料孔未鉆或尺寸不符或落在床臺未及時清理,以沖頭和下模板損壞較多。
  (4)沖頭掉落:末充份固定或懸吊,或螺絲太細(xì)強(qiáng)度不ì,或沖頭折斷。
  (5)逃孔不ì:沖頭壓板逃孔尺寸或深度不夠,沖頭和剝料板逃部不ì通常為剝料板損壞。
  (6)異物進(jìn)入:制品吹出彈回,模零件崩損掉落,螺絲突出模面或其他物品進(jìn)入模內(nèi),都可能損壞下模、剝料板或沖頭,導(dǎo)柱。
  (7)組立錯誤:錯裝零件位置、方向而損壞。
  (8)彈簧因素:彈簧力不ì或斷裂或等高套不等高使剝料板傾斜,或彈簧配制不常,造成重疊沖打損壞零件。
  (9)沖壓不當(dāng):工作高度調(diào)整過低,導(dǎo)柱失油,料條誤送或沖半料,周邊設(shè)備如送、放、收料機(jī)損壞,空氣管未裝或未開,沖床異常等,所造成的損壞。
  (10)維修不當(dāng):該換而未換或螺絲未鎖緊或未按原狀復(fù)原而造成上述各點發(fā)生。
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