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模具廠家介紹保護模具常見方法有哪些


  模具廠家介紹保護模具常見方法有哪些
  合理地進行沖壓模具零件的鍛造及熱處理
  在選擇優(yōu)質(zhì)沖壓模具材料的同時,對于同材質(zhì)和不同性質(zhì)的材料要求進行合理的鍛造和熱處理,是提高沖壓模具耐用度的主要途徑之一。例如,淬火時,若在加熱時生產(chǎn)過熱,不但會使此工件脆性過大,而且在冷卻時容易引起變形和開裂,使耐用度降低。因此模具廠家在制造沖壓模具時,必須合理的掌握熱處理工藝。
  Toolox材料是由鋼廠直接預硬的淬火調(diào)質(zhì)鋼,不再需要熱處理,配合上恰當?shù)谋砻嫣幚恚ㄈ绲?Toolox基體材料的高韌性,配合上表面層的高硬度,能達到優(yōu)異的效果。
  合理的安排沖壓模具制造工藝及保證加工精度
  沖壓模具的加工精度對沖壓模具的耐用度影響很大。如在沖裁模中由于裝配間隙不均勻,在剪切力作用下常會使凹??袎亩绊憶_壓模具壽命。同時,沖壓模具表面光潔度過低,也會使沖壓模具的耐用度降低。因此,在加工時必須要對孔距大小、裝配時凸模對固定板支撐面的垂直度、沖壓模具間距的均勻和導套、導柱的導向精度等級給于充分注意。制造與裝配精度越高及工作部分表面粗糙度等級越高,沖壓模具的耐用度就越高。
  正確選擇壓力機
  合理的使用及維護沖壓模具
  為了提高沖壓模具耐用度,操作者必須合理的使用及維護沖壓模具,對沖壓模具應經(jīng)常進行維修,以防止沖壓模具帶病工作。
  以上就是提高沖壓模具耐磨度的幾個常用方法。模具廠家認為提高耐磨度的意義不僅能讓沖壓模具的使用壽命增加,降低模具企業(yè)的生產(chǎn)成本,更能保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。
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