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精密模具廠家告訴你模具選材的三個原則


  精密模具廠家告訴你模具選材的三個原則
 ?。ㄒ唬┚苣>邚S家介紹滿足工作條件要求
  1、耐磨性
  坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
  硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
  2、強韌性
  模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷從而導(dǎo)致脆性斷裂,為防止模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強度和韌性。
  模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
  3、疲勞斷裂性能
  模具工作過程中,在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下,往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。
 ?。ǘ┚苣>邚S家介紹模具滿足工藝性能要求
  模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。
  1、可鍛性
  具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。
  2、退火工藝性
  球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動范圍小,球化率高。
  3、切削加工性
  切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。
  4、氧化、脫碳敏感性
  高溫加熱時抗氧化懷能好,脫碳速度慢,對加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點傾向小。
  5、淬硬性
  淬火后具有均勻而高的表面硬度。
 ?。ㄈ┚苣>邚S家介紹模具滿足經(jīng)濟性要求
  在給模具選材是,必須考慮經(jīng)濟性這一原則,盡可能地降低制造成本。因此在滿足使用性能的前提下,首先選用價格較低的能用碳鋼就不用合金鋼能用國產(chǎn)材料就不用進(jìn)口材料。另外在選材時還應(yīng)考慮市場的生產(chǎn)和供應(yīng)情況,所選鋼種應(yīng)盡量少而集中,易購買。
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